স্টেইনলেস স্টিল নাকাল ডিস্ক প্রক্রিয়া বাঁক

2 গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বাঁক প্রক্রিয়াজাতকরণ অংশ প্রক্রিয়াকরণের কেন্দ্রবিন্দু হল অংশটির সেরেটেড কাঠামো এবং 30 আই0 মিমি খাঁজ কাঠামোটি অংশে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। অংশটির ক্রস-বিভাগীয় আকার বেশ আলাদা। প্রক্রিয়াটি ভুলভাবে সাজানো থাকলে অংশটির বিকৃতি ঘটানো সহজ। কাঠামোর বেশিরভাগ অংশগুলি একটি লেদ উপর প্রক্রিয়া করা হয়, এবং 30 খাঁজগুলি একটি মিলিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা হয়। ২.১ প্রসেসিং সরঞ্জামগুলি প্রকৃত উত্পাদন সাইট এবং উত্পাদন ব্যাচের সাথে একত্রিত হয়। হুয়াক্সিং ডিজিটাল লেদ নির্বাচন করা হয়েছে এবং সিস্টেমটি ডাব্লুএ -31 ডিটি।

2 টার্নিং সরঞ্জাম নির্বাচন 22.1 সরঞ্জাম উপাদান নির্বাচন স্টেইনলেস স্টিল কাটানোর সময়, ভারী কাজ কঠোরতা, বৃহত কাটিয়া শক্তি, উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা এবং সরঞ্জামের সহজ পরিধানের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সরঞ্জামটিকে ভাল তাপীয় কঠোরতা সহ একটি উপাদান বেছে নেওয়া উচিত এবং প্রতিরোধের পরিধান করা উচিত। সাধারণত ব্যবহৃত খাদ সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়া করা যায়, তবে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের বাঁক আরও পরিপক্ক অভিজ্ঞতা তৈরি করেছে, যেমন উচ্চ কঠোরতা, অ্যান্টি-আঠালো এবং ভাল দৃ tough়তা সিমেন্ট কারবাইড যেমন YN টাইপ YN10: YG টাইপ YG8N YG813, YG532 এবং YW বিভাগের YW1

2.2 YW2 গ্রেডের জন্য সরঞ্জাম জ্যামিতি পরামিতিগুলির নির্বাচন

(1) রাক কোণ y। কাটা উত্তোলন এবং তাপের অপচয় ও উত্পাদন টিপসের শক্তির প্রেক্ষাপটে, র‌্যাক এঙ্গেল বৃদ্ধি করা উত্তাপটি কাটার প্রজন্মকে হ্রাস করতে পারে, তবে অত্যধিক বৃহত্তর র‌াক কোণটি সরঞ্জামের টিপের তাপ অপচয় ও পরিমাণ হ্রাস করে reduces সরঞ্জাম টিপ। র‌্যাক এঙ্গেল হ্রাস করার ফলে কাটিয়া তাপটি এড়াতে এবং কাটার তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে। যাইহোক, যখন রাক কোণ খুব ছোট হয়, উপাদান গুরুতরভাবে বিকৃত করে এবং কাটিয়া শক্তি বাড়ায় increases স্টেইনলেস স্টিল বাঁকানোর সময়, সরঞ্জামটির শক্তি হ্রাস না করে সামনের অংশটি সামঞ্জস্য করা উচিত। কাটিয়া দেওয়ার সময় প্লাস্টিকের বিকৃতি হ্রাস করতে এবং কাটিয়া শক্তি এবং কাটিয়া তাপকে হ্রাস করতে কোণ যথাযথভাবে বৃহত্তর। অনুশীলন দেখায় যে রেক কোণটি 15 ° 20 ° হয় °

(২) রিয়ার কর্নার ক। টার্নিং সরঞ্জামটির ছাড়পত্র কোণ সরঞ্জাম এবং মুখ কাটা পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে। যদি উত্তরোত্তর ভাগফলটি খুব বড় হয় তবে সরঞ্জামটির পাল্লা কোণটি হ্রাস পাবে, সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তের শক্তি হ্রাস পাবে, এবং সরঞ্জামটির স্থায়িত্ব হ্রাস পাবে; যখন ত্রাণ কোণটি ছোট হয়, তখন সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তের শক্তি বাড়ানো যায়। ছোট ছাড়পত্র কোণ সরঞ্জাম মুখ এবং workpiece মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, যার ফলে সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি এবং machined পৃষ্ঠের গুণমান প্রভাবিত করে। সুতরাং, একটি যুক্তিসঙ্গত ছাড়পত্র কোণ 6 6 -10 ° হয় °

(3) ফলক কোণ হিসাবে। ব্লেডের ঝোঁক কোণের আকার এবং দিকটি সরঞ্জাম টিপের শক্তি এবং চিপসের বহির্মুখের দিক নির্ধারণ করে। পিছনের উপাদানগুলির শক্তি অত্যধিক না বাড়িয়ে সরঞ্জাম টিপের শক্তি বাড়ানোর জন্য, ফলক প্রবণতা কোণটি ছোট হওয়া উচিত, সাধারণত -10 ° ~ 20 °, বৃহত্তর মান ক্রমাগত কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং ছোট মান ব্যবহৃত হয় মাঝে মাঝে কাটার জন্য। সরঞ্জাম নির্বাচনের নীতিটি সংমিশ্রণ করে স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত YG813 93 ° সিমেন্ট কার্বাইড টার্নিং সরঞ্জামটি চয়ন করুন