টুংস্টেন স্টিল পার্টস কারখানার পদ্ধতিগুলি ছাঁচের প্রবাহকে আটকে দেওয়ার গতি ব্যাখ্যা করে?

1. টংস্টন স্টিল পার্টস কারখানার ভূমিকা

ফাইলটির বাধা কোণটি স্ট্যাম্পিং এবং অঙ্কন ছাঁচের ওয়ার্কিং বেল্টের প্রবেশদ্বারে একটি নির্দিষ্ট কোণে স্থির করা হয়। বাধা কোণকে বাধা কোণ বলে। বাধা কোণ হ'ল ছাঁচ মেরামতের সবচেয়ে ব্যবহৃত পদ্ধতি। বাধা কোণ সাধারণত 3 থেকে 12 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এর মধ্যে, যখন বাধা কোণ 15 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, এটি আর কাজ করে না।

টুংস্টেন ইস্পাত অংশ কারখানার পরিচয়

মেরামত ldালাই সঙ্গে কাজ। ছাঁচ কাজ বেল্টের প্রস্থান এ। প্রয়োজন মতো ওয়ার্ক টেপের একটি অংশ ঝালাই করুন, যার উদ্দেশ্য ওয়ার্ক টেপের এই বিভাগটির দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করা। ধাতু প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি।

3. সারফেসিং

ধাতুটির প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ডাল গর্তের চারপাশে একটি বসকে সারফেসিং করা যা ছাঁচের শেষ মুখটি ব্লক করা দরকার।

4, টিংলিং

ধাতব প্রবাহ হ্রাস করে স্ট্যাম্পিং এবং অঙ্কন ডাইয়ের শেষ মুখের উপর পিটিং পয়েন্টগুলি গঠিত হয়। 0.5 থেকে 1 মিমি গভীরতা এবং 1 থেকে 3 মিমি ব্যাস সহ ঘন পিটগুলি ধাতু এবং ডাই এন্ড মুখের মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করতে যুক্ত করা হয়। বিভক্ত ডাইয়ের ব্লকিং পদ্ধতি ফ্ল্যাট ডাইয়ের চেয়ে পৃথক। এটি মূলত বিভাজনকারী গর্তগুলির সারিগুলি সমন্বয় করে ধাতব প্রবাহের পরিমাণ পরিবর্তন করা, যার ফলে ধাতব প্রবাহ পরিবর্তন করে। যখন moldালাই মূলের খাঁড়ি কোণটি বৃদ্ধি করা হয় তখন ধাতব প্রবাহের বেগ হ্রাস পায় এবং বিপরীতে ধাতব প্রবাহের বেগ বৃদ্ধি পায়।