কাট-অফ এবং বিভিন্ন উপকরণের জন্য খাঁজ কাটা

 

যখন এটি কাট-অফ এবং গ্রোভিং অপারেশনগুলির কথা আসে, তখন উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সরঞ্জাম নির্বাচন, জ্যামিতি সন্নিবেশ করা এবং যন্ত্র কৌশলকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি অ-লৌহঘটিত ধাতু, উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ, টাইটানিয়াম অ্যালো এবং কঠোর অংশগুলি সহ বিভিন্ন উপকরণ মেশিন করার জন্য প্রস্তাবিত পদ্ধতির রূপরেখা তুলে ধরেছে।

 

আমি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির কাট-অফ এবং গ্রোভিং

 

▲ চিত্র 1অ্যালুমিনিয়ামের কাট-অফ এবং গ্রোভিং

 

অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং পিতলের মতো অ-লৌহঘটিত ধাতু তুলনামূলকভাবে নরম উপকরণ। যাইহোক, নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো-বিশেষত উচ্চ সিলিকন (এসআই) সামগ্রী রয়েছে, যেমন 13% সি-ক্যান অত্যন্ত ঘর্ষণকারী হতে পারে। এই জাতীয় উপকরণগুলির জন্য, উচ্চ কাটিয়া গতি এবং দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন অর্জনের জন্য ধারালো কাটিয়া প্রান্তগুলি সহ সন্নিবেশগুলি প্রয়োজনীয়।

 

এই তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্তগুলি পেতে, আরও-স্টাইলের জ্যামিতির অনুরূপ, গ্রাউন্ড সন্নিবেশ প্রান্তগুলি সাধারণত প্রয়োজনীয়। প্রস্তাবিত গ্রেডটি ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে আনকোটেড বা হালকা লেপযুক্ত কার্বাইড। উচ্চতর পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য, পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) টিপড সন্নিবেশগুলি অত্যন্ত প্রস্তাবিত। এই সরঞ্জামগুলি দুর্দান্ত সরঞ্জাম জীবন এবং সূক্ষ্ম সমাপ্তির সাথে উচ্চ-গতির মেশিনকে সক্ষম করে।

 

 

II তাপ-প্রতিরোধী সুপার অ্যালো (এইচআরএসএ) এর কাট-অফ এবং গ্রোভিং

 

▲ চিত্র 2এইচআরএসএর কাট-অফ এবং খাঁজকাটা

 

এইচআরএসএগুলি সাধারণত তিনটি গ্রুপে বিভক্ত হয়: নিকেল-ভিত্তিক, আয়রন-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালো। প্রতিটি গ্রুপের স্বতন্ত্র শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনিং আচরণ রয়েছে। অ্যানিলিং বা বার্ধক্যের মতো তাপের চিকিত্সাগুলি চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে 150 এবং 440 এইচবি এর মধ্যে উপাদানগুলির কঠোরতা পরিবর্তিত হয়।

 

সাধারণভাবে, এইচআরএসএগুলি প্রচলিত স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে মেশিনে আরও বেশি কঠিন। সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য, প্রস্তাবিত সন্নিবেশ জ্যামিতিগুলি হ'ল -জিএফ এবং -টিএফ প্রকারগুলি। যখন উচ্চ কাটিয়া গতি কাঙ্ক্ষিত হয়, তখন সিরামিক সন্নিবেশগুলি তাদের উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের জন্য এবং পরিধানের কর্মক্ষমতা জন্য ধন্যবাদ উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

 

 

তৃতীয় টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির কাট-অফ এবং গ্রোভিং

 

▲ চিত্র 3টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির কাট-অফ এবং গ্রোভিং

 

টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি প্রায়শই অ্যানিলিং বা সমাধান এবং বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার পরে মেশিন করা হয়, যার ফলে 250 এবং 440 এইচবি এর মধ্যে কঠোরতার মান হয়। এই উপকরণগুলি প্রচলিত স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে মেশিনের কাছে আরও চ্যালেঞ্জিং, কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে উচ্চতর চাহিদা রাখে।

 

একটি -জিএফ জ্যামিতিযুক্ত যেমন ধারালো কাটিয়া প্রান্তগুলি সহ আনকোটেড কার্বাইড সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন চিপস গঠনের টাইটানিয়ামের প্রবণতার কারণে কার্যকর চিপ নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দক্ষ চিপ ব্রেকিং এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রসারিত করার জন্য, মেশিনে উচ্চ-চাপ কুল্যান্ট সিস্টেমগুলির ব্যবহার দৃ strongly ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।

 

 

চতুর্থ হার্ড পার্ট মেশিনিং

 

▲ চিত্র 4হার্ড পার্ট মেশিনিং

 

আধুনিক উত্পাদন ক্রমবর্ধমান একটি একক সেটআপে সম্পূর্ণ মেশিনিং প্রয়োজন, যা হার্ড অংশের বাঁক জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদা বাড়ে। এই জাতীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (সিবিএন) এর মতো সরঞ্জাম উপকরণগুলি কাটিং traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

 

সিবিএন সরঞ্জামগুলি 50 থেকে 65 এইচআরসি পর্যন্ত কঠোরতার মাত্রা সহ শক্ত এবং ইন্ডাকশন-কড়া অংশ উভয়ই মেশিন করতে পারে। গ্রোভিং অপারেশনগুলির জন্য, -এস জ্যামিতি সন্নিবেশগুলি সুপারিশ করা হয়, অন্যদিকে জ্যামিতি সন্নিবেশগুলি প্রোফাইলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ছোট বোরগুলির জন্য, সিবিএন-টিপড গ্রোভিং সন্নিবেশগুলি আদর্শ। এই সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছিন্ন এবং বাধাগ্রস্ত কাটিয়া উভয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং আঁটসাঁট মাত্রিক নির্ভুলতার প্রস্তাব দেয়।