কোন পদ্ধতি অনুসারে মেশিন পার্টস প্রসেসিং প্ল্যান্ট কাটিয়া তরল ব্যবহার করে

1. সরঞ্জাম উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন

(1) রুক্ষ মেশিনিং। উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলিতে তাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। রুফিংয়ের সময় কাটা তরলের প্রধান কাজটি হ'ল কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করা। ইমালশন বা জলীয় দ্রবণটি নির্বাচন করা উচিত।

(2) সমাপ্তি। সমাপ্তির সময় প্রধান কাজগুলির মধ্যে একটি হ'ল প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা। ভাল তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য বা উচ্চ-ঘনত্বের চরম-চাপ ইমালসন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সাথে চরম লুব্রিকেটিং কাটিং তেল নির্বাচন করা উচিত। ভাল তাপ প্রতিরোধের কারণে, কাটার তরল সাধারণত প্রয়োজন হয় না। নিম্ন-ঘনত্বের ইমালসন বা জলীয় দ্রবণ ব্যবহার করা যেতে পারে তবে এটি অবশ্যই ক্রমাগত এবং সম্পূর্ণ সরবরাহ করা উচিত। 2. স্টিলের মতো প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ওয়ার্কপিসের উপাদান অনুসারে নির্বাচিত হয়। কাটা তরল কাঁচা লোহা হিসাবে ভঙ্গুর উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, কোন কাটিয়া তরল প্রয়োজন হয় না। তবে কাস্টার লোহা এবং ননফেরস ধাতু যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণগুলি সমাপ্ত করার সময় একটি ছোট রুক্ষতার মান অর্জন করতে, 10% থেকে 20% একটি ইমালসন ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কাস্টিন লোহার প্রক্রিয়াকরণের সময় কেরোসিনও ব্যবহার করা যেতে পারে। হার্ড-টু-মেশিন সামগ্রীগুলির জন্য, চরম চাপ কাটা তেল বা চরম চাপ ইমালসিফিকেশন চয়ন করুন। ৩. প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুসারে, আধা-বন্ধ অবস্থায় কাটা পছন্দ করুন যেমন ড্রিলিং, রিমিং, ট্যাপিং, ব্রোচিং ইত্যাদি choose সরঞ্জামটির কাজের পরিস্থিতি খুব খারাপ and তরল বা চরম চাপ কাটা তেল কাটা তরল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাটা অঞ্চলকে ঠান্ডা করা এবং তৈলাক্তকরণ ছাড়াও, এটি চিপগুলিও ফ্লাশ করে। নাকাল অঞ্চলে তাপমাত্রা নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন খুব বেশি হয়, এবং উত্পন্ন সূক্ষ্ম ক্ষয়কারী ধ্বংসাবশেষ নাকাল পৃষ্ঠের গুণমানকে ধ্বংস করবে। , কাটা তরল ভাল শীতল কর্মক্ষমতা, পরিষ্কার কর্মক্ষমতা এবং-

কিছু অ্যান্টি-মরিচা বৈশিষ্ট্যের জন্য, ইমালসেশনগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।