সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়া, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র areas

সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ) মিলিং একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া, যার মধ্যে তুরপুন, বাঁক এবং অন্যান্য বিভিন্ন মেশিন প্রক্রিয়া রয়েছে, যার অর্থ বৈদ্যুতিন মাধ্যমে উপাদানটিকে ওয়ার্কপিস থেকে সরানো হয়, যেমন একটি মিলিং মেশিন কাটার সরঞ্জামের ভূমিকা। সিএনসি মিলিং ওয়ার্কপিস থেকে ধীরে ধীরে উপাদান অপসারণ এবং কাস্টম ডিজাইন করা অংশ বা পণ্য উত্পাদন করতে কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ এবং ঘূর্ণনকারী বহু-পয়েন্ট কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন উপকরণ যেমন ধাতু, প্লাস্টিক ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণ এবং বিভিন্ন কাস্টম নকশাকৃত অংশ এবং পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।

সিএনসি মিলিংয়ের প্রাথমিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

সিএডি মডেলগুলি ডিজাইন করুন

সিএডি মডেলকে সিএনসি প্রোগ্রামে রূপান্তর করুন

সিএনসি মিলিং মেশিন সেট আপ করুন

মিলিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করুন

C {0}} D বা 3 D CAD অংশ ডিজাইন তৈরি করে সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়া শুরু হয়। তারপরে, সম্পূর্ণ নকশাটি একটি সিএনসি-সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাইল ফর্ম্যাটে রফতানি করুন এবং এটিকে সিএএম সফ্টওয়্যারটির মাধ্যমে সিএনসি মেশিন প্রোগ্রামে রূপান্তর করুন, যা মেশিনকে জিজি # {{3} entire; পুরো ওয়ার্কপিসে সরঞ্জামের গতিবিধির নির্দেশ দেয়। অপারেটর সিএনসি প্রোগ্রাম চালানোর আগে প্রথমে মেশিন টুল (যেমন ওয়ার্কটেবল) বা ওয়ার্কপিস ফিক্সিংয়ের ওয়ার্কপিসে ওয়ার্কপিসটি ঠিক করে একটি সিএনসি মিলার মেশিন প্রস্তুত করুন এবং তারপরে মেশিন টুল স্পিন্ডালে কাটা সরঞ্জামটি ইনস্টল করুন। সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়াটি অনুভূমিক বা উল্লম্ব সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি (মিলিং অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্টকরণ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে) এবং রোটারি মাল্টি-পয়েন্ট (অর্থাত্, বহু-দাঁত) কাটা সরঞ্জামগুলি যেমন মিলিং কাটার এবং ড্রিল বিট ব্যবহার করে। মেশিন প্রস্তুত হয়ে গেলে অপারেটর মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে প্রোগ্রামটি শুরু করে এবং মেশিনটিকে মিলিং অপারেশন করতে অনুরোধ করে। একবার সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়া শুরু হয়ে গেলে, যন্ত্রটি সরঞ্জামটি কয়েক হাজার আরপিএম পর্যন্ত গতিতে সরঞ্জামটি ঘোরানো শুরু করে।

সাধারণভাবে, সিএনসি মিলিং অংশগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন গর্ত, খাঁজ, থ্রেড, অবতল এবং উত্তল পৃষ্ঠগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিসগুলির জন্য সহায়ক বা সমাপ্তি প্রক্রিয়া হিসাবে উপযুক্ত, উদাহরণস্বরূপ: rad {0}} জি রেডিয়েটার অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি, বৈদ্যুতিন চিপ রেডিয়েটারস, মোবাইল ফোন অ্যালুমিনিয়াম শেলস, মাইনিং মেশিন অ্যালুমিনিয়াম শেলস, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং যথার্থতা প্রয়োজন।

তবে, এই প্রক্রিয়াটি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত গঠিত উপকরণগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়। উভয় ক্ষেত্রেই, কল্পনা প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে পছন্দসই আকার এবং অংশের ফর্ম তৈরি করতে উপাদান সরিয়ে ফেলবে। প্রথমত, সরঞ্জামটি আনুমানিক আকার গঠনের জন্য ওয়ার্কপিস থেকে ছোট ছোট টুকরা (চিপস) কেটে দেয়। তারপরে, ওয়ার্কপিসটি তার সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং নির্দিষ্টকরণের সাথে অংশটি সম্পূর্ণ করার জন্য উচ্চতর নির্ভুলতার সাথে মিলিত হবে। সাধারণত, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা পেতে সমাপ্ত অংশগুলি বেশ কয়েকবার প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। আরও জটিল জ্যামিতিগুলির অংশগুলির জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে একাধিক মেশিন সেটিংসের প্রয়োজন হতে পারে।

মিলিং অপারেশন শেষ হয়ে গেলে এবং অংশগুলি কাস্টম-ডিজাইন করা নির্দিষ্টকরণ অনুসারে উত্পাদিত হয়ে গেলে, মিলিত অংশগুলি উত্পাদন শেষ এবং পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়ে প্রবেশ করবে।