ব্যর্থতার সাধারণ কারণ এবং এনএসকে আমদানি করা বিয়ারিংয়ে ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

বিয়ারিংয়ে অনেকগুলি ব্যর্থতার শর্ত রয়েছে, যা বিয়ারিংয়ের অনেক ব্যবহারকারীই দেখেছেন। একটি অপারেশন সময়ের পরে জন্মদান, এটি সমস্যা আছে কিনা তা যাচাই করা প্রয়োজন, ভারবহন ব্যর্থতা কিনা তা সম্পর্কে বিশেষ মনোযোগ দিন। ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি হ'ল:

1. যোগাযোগ ক্লান্তি ব্যর্থতা

যোগাযোগের ক্লান্তি ব্যর্থতা ক্রস স্ট্রেনের কারণে এনএসকে আমদানি করা ভার্চিংয়ের কার্যকারী পৃষ্ঠের ব্যর্থতা বোঝায়। যোগাযোগের ক্লান্তি ছোলার ভারবহন কাজ পৃষ্ঠে ঘটে, সাধারণত ক্লান্তি ফাটল সহ, প্রথমে সর্বাধিক ক্রস কাটিয়া চাপের নীচে যোগাযোগ পৃষ্ঠ থেকে, এবং তারপরে পৃষ্ঠে প্রসারিত করে বিভিন্ন পিলিং আকার তৈরি করে, যেমন বিন্দুর মতো পিটিং বা অসাড় ছুলা , অল্প অগভীর পিলিং বলা ছোট ছোট ফ্লেকের মধ্যে খোসা। কারণ পিলিং পৃষ্ঠটি ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়, তবে প্রায়শই গভীর প্রসারণে গভীর পিলিং গঠন করে। গভীর পিলিং যোগাযোগের ক্লান্তি থেকে ক্লান্তি ব্যর্থতার উত্স।

2. ব্যর্থতা পরেন

পরিধান ব্যর্থতা পৃষ্ঠের মধ্যে অপেক্ষাকৃত স্লাইডিং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠের অবিচ্ছিন্নভাবে ধাতব পরিধান এবং টিয়ার দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতা বোঝায়। অবিচ্ছিন্ন পরিধান এনএসকে আগত ভারবহন অংশগুলিতে ধীরে ধীরে ক্ষতি ঘটাবে এবং পরিণতিতে বহনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অন্যান্য সম্পর্কিত সমস্যা হ্রাস পাবে। পরিধানটি বর্ধিত ছাড়পত্র এবং কার্যকরী পৃষ্ঠের আকারের পরিবর্তনের সাথে আকারের পরিবর্তনগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, লুব্রিক্যান্টকে প্রভাবিত করতে পারে বা এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে দূষিত করতে পারে ফলে তৈলাক্তকরণের ক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিগ্রস্থ হয়, যার ফলে ঘূর্ণনের নির্ভুলতা বা এমনকি ক্ষতি হয় সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না। পরিধান ব্যর্থতা হ'ল সকল ধরণের বিয়ারিংয়ের একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড, সাধারণত পরিধানের ফর্ম অনুযায়ী যা সবচেয়ে সাধারণ নাকাল কণা পরিধান এবং আঠালো পরিধানে ভাগ করা যায়।

গ্রাইন্ডিং পোশাক পরিধান করে এবং ভার্জিং কাজের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে ছিঁড়ে যায় যা বিদেশী শক্ত কণা বা শক্ত বিদেশী বস্তু বা ধাতব উপরিভাগে প্রবেশ করে এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে সরানো হয়, যা প্রায়শই ভার্চিং কাজের পৃষ্ঠে পরিখা-জাতীয় ক্ষতি করে। হার্ড কণা বা বিদেশী উপাদান হোস্টের অভ্যন্তর থেকে বা হোস্ট সিস্টেমের অন্যান্য সংলগ্ন অংশগুলি থেকে আসে যা লুব্রিকেট মিডিয়া দ্বারা বিয়ারিংয়ে সরবরাহ করা হয়। আঠালো পরিধান সূক্ষ্ম বাল্জ বা ঘর্ষণ পৃষ্ঠের বাহ্যিক বাহ্য বিদেশী শরীরের কারণে ঘর্ষণ পৃষ্ঠকে বোঝায় যখন স্থানীয় তৈলাক্ত ঘর্ষণ হিটিংয়ের কারণে ঘর্ষণ পৃষ্ঠের স্থানীয় বিকৃতি এবং ঘর্ষণ মাইক্রো-ওয়েল্ডিং ঘটনা, গুরুতর পৃষ্ঠের কারণে সহজতর ধাতু আংশিক গলে যেতে পারে, যোগাযোগের পৃষ্ঠের বলটি স্থানীয় ঘর্ষণ weালাই পয়েন্টটি সাবস্টেশন থেকে ছিঁড়ে যাবে এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি বাড়িয়ে তুলবে। এই স্টিকি স্টিয়ারিং চক্রটি স্টিকি পোশাক পরে থাকে, সাধারণত তাকে ক্ষতচিহ্ন বলে, এবং মারাত্মক স্টিকি পরিধানকে কামড় বলা হয়।

3. ব্রেক ব্যর্থতা

এনএসকে আমদানি করা বিয়ারিংয়ের ত্রুটি ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলি হ'ল ত্রুটি এবং ওভারলোড। বাইরের লোড উপাদানটির শক্তি সীমা ছাড়িয়ে গেলে একটি অংশ ব্রেককে ওভারলোড ব্রেক বলা হয়। ওভারলোডের প্রধান কারণ হোস্টের আকস্মিক ব্যর্থতা বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন। মাইক্রো-ফাটল, সঙ্কুচিত গর্ত, বুদবুদ, বিদেশী ধ্বংসাবশেষের বৃহত টুকরা, অতিরিক্ত উত্তাপযুক্ত টিস্যু এবং স্থানীয় পোড়াও যেমন ত্রুটিযুক্ত ফ্র্যাকচার হিসাবে পরিচিত ওভারলোড বা মারাত্মক কম্পনকে প্রভাবিত করার সময় ত্রুটিগুলি বিরতি সৃষ্টি করতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিয়ারিংস, কারখানার কাঁচামাল পুনরায় পরিদর্শন, ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সার মান নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উপকরণ দ্বারা সঠিকভাবে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে যে উপরোক্ত ত্রুটিগুলি বিদ্যমান কিনা, এখনও নিয়ন্ত্রণ জোরদার করতে হবে। তবে সাধারণভাবে, বেশিরভাগ বিয়ারিং ব্রেক ব্যর্থতা ওভারলোড ব্যর্থতা।

৪. খেলুন পরিবর্তনগুলি ব্যর্থ

প্রভাবের বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ কারণে এনএসকে কাজে বিয়ারিংগুলি আমদানি করে, যাতে মূল মিলের ব্যবধান পরিবর্তন হয়, নির্ভুলতা হ্রাস পায়, এবং এমনকি জিজি কোটও ঘটায়; মৃত্যু জিজ কোটে কামড়ান; ব্যবধান পরিবর্তন ব্যর্থতা বলা। বাহ্যিক কারণ যেমন অতিরিক্ত মুনাফা, ইনস্টলেশন স্থানে নেই, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, ক্ষণস্থায়ী ওভারলোড ইত্যাদির ফলে যে পরিমাণ বিস্তারের পরিমাণ ঘটেছিল, অভ্যন্তরীণ কারণগুলি যেমন অস্থির রাষ্ট্রের অব্যবহিত অস্টিলাস এবং অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলি ব্যর্থতার মূল কারণগুলি are পরিবর্তনগুলি খেলুন।

প্রথমত, ইনস্টলেশনটির ব্যবহারটি দৃ strong় স্ট্যাম্পিংয়ের অনুমতি না দেওয়ার জন্য সতর্ক হওয়া উচিত, মোটর বিয়ারিংগুলি অনাকাঙ্ক্ষিত দ্রবণটি প্রদর্শিত হয় যা হাতুড়ি সরাসরি ভারবহনকে আঘাত করতে দেয় না, ঘূর্ণায়মান শরীরের মাধ্যমে চাপ স্থানান্তরের অনুমতি দেয় না।

দ্বিতীয়ত, যথাযথ এবং যথাযথ ইনস্টলেশন সরঞ্জামগুলি যথাসম্ভব বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার জন্য এবং কাপড় এবং সংক্ষিপ্ত তন্তু এবং অন্যান্য জিনিসগুলির ব্যবহার এড়াতে সচেষ্ট হন।

তৃতীয়ত, যতক্ষণ সম্ভব এনএসকে আমদানি করা বিয়ারিংগুলি বজায় রাখতে এবং তাদের পরিষ্কার মোটর বিয়ারিংয়ের আশেপাশে সাধারণত সোডিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস ব্যবহার করা হয় এমনকি যদি নগ্ন চোখটি বিয়ারিংগুলিতে হাসির ধুলো দেখতে না পারে, ভারবহন, কম্পন এবং শব্দ বাড়বে।

চতুর্থত, বিয়ারিংগুলি নেওয়ার জন্য সরাসরি হাতে এনএসকে আমদানি করা বিয়ারিংয়ের জংটি রোধ করা, অপারেশনের আগে সম্পূর্ণরূপে ঘামের হাত ধুয়ে নেওয়া এবং গ্রীষ্মে বিশেষত জং প্রতিরোধের দিকে মনোযোগ দিন । কিছু বিশেষ অপারেটিং শর্তে, বিয়ারিংগুলি traditionalতিহ্যবাহী গণনার চেয়ে দীর্ঘতর জীবন অর্জন করতে পারে, বিশেষত হালকা বোঝার নিচে। এই বিশেষ অপারেটিং শর্তগুলি ভারবহন বাক্সের ধাঁধা সিলের প্রক্রিয়া এবং প্রভাবের কারণগুলির দ্বারা বিশ্লেষণ করা হয়, যখন ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ (ট্র্যাকস এবং রোলিং টুকরা) কার্যকরভাবে একটি লুব্রিকেন্ট ফিল্ম দ্বারা পৃথক করা হয় এবং দূষক দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষতি সীমাবদ্ধ করে।