অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির সিএনসি মেশিনে কাটিয়া তরল কীভাবে চয়ন করবেন?

কাটা তরল অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির সিএনসি মেশিনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তৈলাক্তকরণের তরল যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার প্রক্রিয়াজাতকরণের অবস্থার উন্নতি করতে পারে, যাতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির সিএনসি মেশিনিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির সিএনসি মেশিনে বিকৃতি এবং ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপটি দ্রুত ওয়ার্কপিসে প্রসারিত হতে পারে, যা সঠিকভাবে ওয়ার্কপিসের আকার নিয়ন্ত্রণ করতে অসুবিধা সৃষ্টি করে এবং বৃহত্তর কাটিয়া বলের প্রয়োজন হয় metal ধাতব কাটিয়া তরলের সঠিক নির্বাচন কেবল হ্রাস করতে পারে না তাপমাত্রা কাটা, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস, দীর্ঘতর সরঞ্জাম জীবন, কিন্তু workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস, কাটিয়া শক্তি খরচ হ্রাস। কাটিয়া তরল ব্যবহার, কেবল কাটিয়া তরল নিজেই কর্মক্ষমতা উপর নির্ভর করে না, কিন্তু ওয়ার্কপিস দ্বারা প্রভাবিত উপাদান, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম উপকরণ।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশ কাটা তরল ব্যবহার প্রক্রিয়াজাত, সময়োপযোগ কাটা দ্বারা উত্পন্ন তাপ দূরে নিতে পারে, কাটা তরল scouring প্রভাব বৃহত প্রবাহ, যাতে চিপ প্রক্রিয়াজাতকরণ পৃষ্ঠ থেকে সময়সী হতে পারে, পরিষ্কারের ফিক্সিং এবং মেশিন টুল প্লেট, যাতে ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ মান অর্জন করতে workpiece।

কাটা তরলগুলি মোটামুটি দুটি সিরিজে বিভক্ত করা যায়: জল-দ্রবীভূত (তেল-ভিত্তিক) এবং জল-দ্রবণীয় (জল-ভিত্তিক) কাটিয়া তরল O তেল ভিত্তিক কাটিয়া তরল (কাটিয়া তেলও বলা হয়), খনিজ তেলের উপর ভিত্তি করে, কঠোর মেশিনে ব্যবহৃত হয় অ্যাপ্লিকেশনগুলি: যেমন ডিপ হোল প্রসেসিং, বিরতিহীন কাটার জন্য উচ্চ সান্দ্রতা যেমন গিয়ার কাটিয়া, ভারী বাঁকানো ইত্যাদি ধোয়া এবং কুলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম সান্দ্রতা etc.

অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাটার প্রক্রিয়াতে ইমালসনের ঘনত্ব, চাপ এবং প্রবাহের হারের নির্বাচন অংশের মানের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

তরল ঘনত্ব কাটা ব্যবহার খুব কম, মরিচা দেখা সহজ, সরঞ্জাম পরিধান বৃদ্ধি এবং প্রক্রিয়াকরণ মানের হ্রাস, অ্যান্টিমাইক্রোবায়াল কর্মক্ষমতা হ্রাস, দুর্গন্ধযুক্ত দুর্গন্ধযুক্ত এবং অন্যান্য সমস্যাগুলির বিপরীতে, যদি কাটা তরল ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তবে কেবলমাত্র প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয়ই বাড়িয়ে তুলবে না, তবে কাটা তরল পরিষ্কার এবং শীতল হ্রাস, ডিফোমিং হ্রাস, অপারেটর [জিজি] # 39; এর চোখ এবং শ্বাস নালীর জ্বালা, ত্বকের অ্যালার্জি এবং একাধিক সমস্যা হতে পারে।

জেনারেল সিএনসি মেশিন টুলস সাধারণ চিপ কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে, কেন্দ্রীয় কুলিং সিস্টেমের নির্বাচনের সাথে প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তা বেশি হয় ordinary সাধারণ চিপ ফ্লাশার ডিমান্ডের কাটিয়া তরলটি নিম্ন চাপ, বড় প্রবাহের পরামিতিগুলি বেছে নিতে পারে গ্রীষ্মমণ্ডলকে কাটানোর জন্য, ওয়ার্কপিস, গার্ড প্লেট, ফিক্সচার চিপ দূরে সংযুক্ত। সাধারণভাবে, চিপ কুলিংয়ের জন্য চাপের প্যারামিটার 0.04-0.06MPa হয়।

কাটা তরল প্রবাহের সমস্যা সম্পর্কে, মোট ব্যয় হ্রাস অর্জনের জন্য এটি বৃহত্তর প্রবাহের চেয়ে বেশি ভাল নয়, তবে ছোটের শর্তগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করা উচিত heat তাপ অপচয় এবং সুবিধামতো কাটা তরল সরবরাহ করার জন্য, ক্ষমতা জলের ট্যাঙ্কটি সিস্টেম কুলিং পাম্পের প্রবাহের 3-5 গুণ হওয়া উচিত।

অতএব, অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ প্রক্রিয়াকরণ কাটিয়া তরল নির্বাচন খুব গুরুত্বপূর্ণ, কেবল ভাল তৈলাক্তকরণ, মরিচা প্রতিরোধের নিশ্চিতকরণের জন্যই নয়, যথাসম্ভব বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাটিয়া তরল নির্বাচন করার জন্য খুব ভাল কুলিং এবং পরিস্রাবণও রয়েছে।