সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে সাধারণত ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রবর্তন করুন (1)

সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলির কার্যকারিতা এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলির উন্নতির সাথে সাথে থ্রেডিংয়ের পদ্ধতিগুলি ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে, এবং থ্রেডিংয়ের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা ধীরে ধীরে উন্নত হচ্ছে। থ্রেড প্রসেসিং হ'ল সিএনসি প্রসেসিংয়ের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন। থ্রেডের প্রসেসিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা সরাসরি অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ গুণমান এবং যন্ত্র কেন্দ্রের উত্পাদন দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে। প্রযুক্তিবিদদের প্রক্রিয়াকরণে যুক্তিসঙ্গতভাবে থ্রেড প্রসেসিং পদ্ধতি নির্বাচন করতে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং গুণমানের দুর্ঘটনা এড়াতে সক্ষম করার জন্য, অনুশীলনে সিএনসি প্রসেসিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি থ্রেড প্রসেসিং পদ্ধতির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হয়:

1. ট্যাপ প্রসেসিং পদ্ধতি

1.1 শ্রেণিবদ্ধকরণ এবং ট্যাপ প্রসেসিংয়ের বৈশিষ্ট্য

থ্রেডযুক্ত গর্তগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করতে ট্যাপস ব্যবহার করা সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি। এটি মূলত ছোট ব্যাস (ডি জিজি এলটি; 30) এবং লো গর্তের অবস্থানের নির্ভুলতার সাথে থ্রেডযুক্ত গর্তগুলির জন্য উপযুক্ত।

1980 এর দশকে, থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি নমনীয় টেপিং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করত, যা নমনীয় টেপিং চকগুলি ট্যাপগুলি ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত হত। অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মেশিন টুল অ্যাক্সিয়াল ফিড এবং স্পিন্ডল গতির কারণে আগাম ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য অক্ষীয় ক্ষতিপূরণের জন্য ট্যাপিং ছাকগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে সঠিক পিচটি নিশ্চিত করতে ত্রুটি দিন। নমনীয় ট্যাপিং চকের একটি জটিল কাঠামো, উচ্চ ব্যয়, সহজ ক্ষতি এবং কম প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা রয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিএনসি প্রসেসিংয়ের কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে উন্নত হয়েছে, এবং কঠোর ট্যাপিং সিএনসি প্রসেসিংয়ের প্রাথমিক কনফিগারেশনে পরিণত হয়েছে।

অতএব, অনমনীয় টেপিং থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের প্রধান পদ্ধতি হয়ে উঠেছে।

অনমনীয় কল্টটি ট্যাপটি বাতাতে ব্যবহৃত হয়, এবং স্পিন্ডল ফিড এবং স্পিন্ডল গতি একই রাখার জন্য যন্ত্র সরঞ্জাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

নমনীয় টেপিং চকের সাথে তুলনা করে, কোলেট চকের সাধারণ কাঠামো, কম দাম এবং বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে। টেপ ক্ল্যাম্পিংয়ের পাশাপাশি, তারা এন্ড মিলগুলি, ড্রিলস এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিও ক্ল্যাম্প করতে পারে, যা সরঞ্জামের ব্যয় হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, কঠোর ট্যাপিং ব্যবহার করা যায় উচ্চ গতির কাটা সঞ্চালন, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে।

1.2 টেপ দেওয়ার আগে থ্রেডেড নীচের গর্তটি প্রকৃতপক্ষে

থ্রেডেড নীচের গর্তটির প্রক্রিয়াজাতকরণটি ট্যাপের জীবন এবং থ্রেড প্রসেসিংয়ের মানের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সাধারণত, থ্রেডেড নীচের ছিদ্র ড্রিল বিটের ব্যাসটি থ্রেডেড নীচের ছিদ্র ব্যাস সহনশীলতার উপরের সীমাটির খুব কাছাকাছি থাকে।

উদাহরণস্বরূপ, এম 8 থ্রেডেড গর্তের নীচের গর্তটির ব্যাস Ф6.7+0.27 মিমি, এবং ড্রিল বিটের ব্যাস Ф6.9 মিমি। এইভাবে, ট্যাপের মেশিনিং ভাতা হ্রাস করা যায়, ট্যাপের বোঝা হ্রাস করা যায়, এবং নলের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।

1.3 ট্যাপের পছন্দ

একটি ট্যাপ নির্বাচন করার সময়, প্রথমত, আপনাকে প্রক্রিয়া করার জন্য উপাদান অনুসারে সংশ্লিষ্ট ট্যাপটি নির্বাচন করতে হবে। সরঞ্জাম সংস্থা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ অনুসারে বিভিন্ন ধরণের কল সরবরাহ করে। নির্বাচনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন।

কারন কলকারখানা এবং বিরক্তিকর কাটারের তুলনায় ট্যাপটি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য খুব সংবেদনশীল। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য castালাই লোহার ট্যাপগুলি সহজেই থ্রেড ক্ষয়, এলোমেলো বাকলগুলি বা এমনকি ট্যাপ ব্রেকগুলির কারণ হতে পারে যার ফলে স্ক্র্যাপড ওয়ার্কপিসগুলি ছড়িয়ে পড়ে। দ্বিতীয়ত, থ্রু-হোল ট্যাপ এবং ব্লাইন্ড হোল ট্যাপের মধ্যে পার্থক্যের দিকে মনোযোগ দিন। থ্রি-হোল ট্যাপের সামনের প্রান্তটি দীর্ঘ এবং চিপ অপসারণটি সামনের চিপ অপসারণ। ব্লাইন্ড হোলের নেতৃস্থানীয় প্রান্তটি আরও ছোট এবং চিপ অপসারণটি রিয়ার চিপ অপসারণ। থ্রি-হোল টেপগুলির সাথে অন্ধ গর্তগুলির জন্য, থ্রেড প্রসেসিং গভীরতার গ্যারান্টি দেওয়া যায় না। তদ্ব্যতীত, যদি একটি নমনীয় ট্যাপিং চক ব্যবহার করা হয় তবে ট্যাপ শঙ্কের ব্যাস এবং স্কোয়ারের প্রস্থটি টেপিং ছকের মতো হওয়া উচিত; অনমনীয় টেপিংয়ের জন্য ট্যাপ শ্যাঙ্কের ব্যাসটি বসন্ত কল্টের ব্যাসের সমান হওয়া উচিত। সংক্ষেপে, কেবলমাত্র যুক্তিসম্মত পছন্দগুলি টেপা মসৃণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে পারে।

ট্যাপ প্রসেসিংয়ের জন্য 1.4 সিএনসি প্রোগ্রামিং

ট্যাপ প্রসেসিংয়ের প্রোগ্রামিং তুলনামূলকভাবে সহজ। এখন মেশিনিং সেন্টারটি সাধারণত টেপিং সাববুটিনকে শক্ত করে এবং কেবলমাত্র প্রতিটি প্যারামিটার বরাদ্দ করা দরকার। তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পৃথক, সাবরুটাইন বিন্যাসটি আলাদা এবং কিছু পরামিতিগুলির অর্থ পৃথক।

উদাহরণস্বরূপ, SIEMEN840C নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এর প্রোগ্রামিং ফর্ম্যাটটি: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_। প্রোগ্রামিং করার সময় কেবল এই 12 টি পরামিতি নির্ধারণ করা দরকার।