পার্টস ড্রিলিং এবং টেপিংয়ের প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিকল্পনা

তুরপুন করার সময়, একটি বিশেষ টাইটানিয়াম মিশ্র দ্বারা তৈরি একটি উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিল বিট নির্বাচন করুন এবং ড্রিল কোরকে আরও ঘন করে এবং এর দৈর্ঘ্য কমিয়ে কড়া করে তুলুন। প্রসেসিংয়ের সময়, ড্রিল 1-1.5 মিমি ড্রিলিংয়ের পরে প্রত্যাহার করবে এবং তারপরে তাপ অপচয় এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থার উন্নতি করতে এবং ইলাস্টিক শক্তি হ্রাস করতে ড্রিলিংয়ের পরে প্রত্যাহার করবে। ড্রিলকে খাওয়ানো ছাড়াই গর্তে ঘুরতে দেবেন না, যাতে কাজের শক্ত না হয়। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, পরিমাপ করা গর্ত ব্যাস ড্রিল ব্যাসের চেয়ে প্রায় 0.1 মিমি ছোট। এটি টাইটানিয়াম খাদ সামগ্রীর অন্যতম বৈশিষ্ট্য। অতএব, স্ট্যান্ডার্ড ব্যাসের চেয়ে প্রায় 01 মিমি ব্যাসযুক্ত ড্রিলগুলি ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ড্রিলিংয়ের আগে সেন্টার ড্রিল পয়েন্ট হোল টেপিংয়ের প্রয়োজন। প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, নিম্নলিখিত দুটি উপায়ে প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রভাব উন্নত করা যায়।

(1) ফিড ট্যাপের কাঠামোটি কলটির অনমনীয়তা উন্নত করে এবং প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রটিকে হ্রাস করে। পদ্ধতিটি শঙ্কু কোরকে আরও ঘন করা, চিপস এবং রেক পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করতে, 8-10 ডিগ্রি হিসাবে ট্যাপের রাক কোণ নির্বাচন করুন, প্রক্রিয়াকরণের সময় ট্যাপ ক্লিয়ারেন্স কোণ বৃদ্ধি করা, চিপ বাঁশি প্রশস্ত করা, প্রস্থ কমিয়ে দেওয়া প্রান্তটি, এবং স্কিপিং ট্যাপটি ব্যবহার করুন। অপেক্ষা করুন। তদ্ব্যতীত, সর্পিল খাঁজটি কলটির তীক্ষ্ণতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং কলটি ভাঙ্গা এড়াতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মান উন্নত করতে কাটিয়া শক্তি হ্রাস করতে পারে; এটি চিপ অপসারণের জন্য ভাল, যাতে ট্যাপানিয়াম জালটি সর্পিল খাঁজ বরাবর ওয়ার্কপিসের বাইরের দিকে স্রাব হতে পারে, ট্যাপের জ্যামিং এড়ানো, প্রক্রিয়াজাতকরণের অবস্থার উন্নতি করতে এবং শীতলকে সহজ করে ট্যাপ কুলিংয়ের উন্নতির জন্য কাটিয়া অঞ্চলে প্রবেশ করুন এবং লাম্পট্য। প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি নিশ্চিত হয়েছিল যে সর্পিল খাঁজ দিয়ে মেশিনে টেপিং ট্যাপগুলি ব্যবহার করে মেশিনিং সেন্টারে এম 3 এর উপরে থ্রেডযুক্ত গর্তগুলি ট্যাপ করার সময় সন্তোষজনক ফলাফল পাওয়া যায়।

(২) থ্রেডেড নীচের গর্তটির ডিজাইনের জন্য সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি থ্রেডেড নীচের গর্তটির ব্যাস সহনশীলতার জন্য আবশ্যক। থ্রেড নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, থ্রেডযুক্ত নীচের গর্তটি যতটা সম্ভব থ্রেডের ছোট ব্যাসের উপরের পার্থক্যে প্রক্রিয়া করা উচিত। যদি প্রয়োজন হয়, সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে গর্তটি ছিটিয়ে দেওয়া যেতে পারে। টাইটানিয়াম খাদ উপাদান নীচের গর্ত থেকে প্রায় 0.1 মিমি ব্যাস দিয়ে ছিটিয়ে করা উচিত। রিবাউন্ড পরিমাণটি অফসেট করার জন্য, থ্রেডেড নীচের গর্তের পৃষ্ঠতল শক্তকরণকে হ্রাস করার জন্য নীচের গর্তটি ড্রিল করার জন্য একটি তীক্ষ্ণ ড্রিল প্রয়োজন। একটি যন্ত্র কেন্দ্রে থ্রেডেড গর্তটি টেপ করার সময়, স্পিন্ডল এবং ফিডের মধ্যে সমন্বয় ত্রুটিটি অফসেট করার জন্য একটি ভাসমান ট্যাপিং কোলেট প্রয়োজন হয় এবং নীচে প্রবেশের যথাযথতা বাড়ানোর জন্য নীচের গর্তটির শেষে ট্যাপিংয়ের আগে টুকরো টুকরো করা হয়। মসৃণ কাটিয়া নিশ্চিত করতে ট্যাপ করার সময় একটি ধীর গতি নির্বাচন করা যেতে পারে

(3) তার এবং তুরপুন জন্য ব্যবহৃত কুল্যান্ট একই। এটি ক্লোরিন কুল্যান্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। কারণ কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, কাটিয়া তরল উচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোজেন গ্যাস ছাড়ার জন্য পচে যায়, যা টাইটানিয়াম দ্বারা শোষিত হওয়ার পরে হাইড্রোজেন এম্বিটলেটমেন্টের কারণ হয়। একই সময়ে, ক্লোরিন উচ্চ তাপমাত্রা চাপ জারা টাইটানিয়াম খাদ ক্র্যাকিং কারণ হতে পারে। অগভীর গর্তগুলি তুরপুন করার সময়, আপনি ইলেক্ট্রোলাইটিক কাটিয়া তরল ব্যবহার করতে পারেন; গভীর গর্তগুলি তুরপুন করার সময়, এন 32 যান্ত্রিক তেল এবং কেরোসিন ব্যবহার করুন, অনুপাতটি 31.5, আপনি সালফারযুক্ত কাটিয়া তরলও ব্যবহার করতে পারেন। টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য শীতল তরল সঠিকভাবে কাটা সরঞ্জামগুলির জীবন বাড়ানোর জন্য তৈরি করা হয়; নিম্ন গলনাঙ্ক ধাতু এবং তাদের মিশ্রণগুলি (কাজ, ফিক্সচার বা অস্থায়ী ফাস্টেনারগুলির জন্য লিড বা দস্তা-ভিত্তিক খাদ, তামা, টিন এবং ক্যাডমিয়াম-ভিত্তিক মিশ্রণ এবং টাইটানিয়াম খাদের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলি, ফিক্সচারগুলি বা অন্যান্য ডিভাইসগুলি অবশ্যই ব্যবহার করা নিষিদ্ধ পরিষ্কার এবং ময়লা মুক্ত থাকুন সীসা, দস্তা ইস্পাত, টিন এবং অন্যান্য লো-গলানো ধাতুগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে টাইটানিয়াম খাদের পৃষ্ঠে থাকতে দেয় না যদি কোনও অবশিষ্টাংশ থাকে তবে হাইড্রোজেন অ্যাসিড এবং লৌহ সালফেট দ্রবণটি যত্ন সহকারে ব্যবহার করা উচিত should ক্লিন। ক্লায়েন্ট টাইটানিয়াম মিশ্রণ ওয়ার্কপিসগুলি লোড এবং আনলোড করার সময়, লবণের চাপ এবং পাখির জারা এড়াতে গ্রীস এবং ফিঙ্গারপ্রিন্ট দূষণ রোধ করা প্রয়োজন, যা টাইটানিয়াম খাদ ওয়ার্কপিসটি ভেঙে দিতে পারে