সিএনসি মেশিনিং এবং সিএনসি মিলিং মেশিনগুলিতে তেল ফাঁস কী কী?

সংখ্যার কন্ট্রোল মিলিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ তেল ফুটোকে তিনটি রাজ্যে বিভক্ত করা হয়: ফুটো, ড্রিপিং এবং তেলের প্রবাহ। সাধারণ পরিস্থিতিতে স্ট্যাটিক মোড়ের প্রতি 0.5h প্রতি তেল এবং গতিশীল জংশনে প্রতি 6 মিমি ড্রপ তেল ফুটো হয়। এটি গতিশীল যৌথ পৃষ্ঠ বা স্থিতিশীল যৌথ পৃষ্ঠ যাই হোক না কেন, প্রতি ২-৩ মিনিটে তেল ফোঁটা করার সময় এটি তরল ফোঁটা হয়; প্রতি মিনিটে 5 টিরও বেশি ড্রপ তেল প্রবাহিত হচ্ছে। ফুটো নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য সরঞ্জামগুলির সাধারণ প্রয়োজন হ'ল সরঞ্জামের স্থির যৌথ পৃষ্ঠে কোনও ফুটো থাকতে হবে না এবং গতিশীল যৌথ পৃষ্ঠে সামান্য ফুটো অনুমতি দেওয়া হয়েছে, তবে এটি মাটিতে প্রবাহিত হওয়ার অনুমতি নেই। কিছু ফুটো সরঞ্জামের অভ্যন্তরে অনুমোদিত, তবে বৈদ্যুতিন বাক্স এবং সংক্রমণ বেল্টে seোকা দেওয়ার অনুমতি দেওয়া হয় না এবং এটি তৈলাক্তকরণ বাক্সে ফিরে যেতে পারে।

তেল ফুটা সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় ঘটবে। আসলে, যন্ত্র কেন্দ্রের তেল ফুটো অবস্থানটি দেখতে সহজ to মূলত কারণ এটি আনুষাঙ্গিক, বা সিএনসি লেদ সিলিন্ডার থেকে তেল ফুটো হয়ে থাকে। যদি এটি কোনও আনুষাঙ্গিক হয় তবে রক্ষণাবেক্ষণ খুব সহজ। যদি এটি একটি সিলিন্ডার হয় তবে এটি খুব ঝামেলার এবং মেশিনের সরঞ্জামটি সরিয়ে ফেলবে। এখন সিএনসি প্রসেসিং হার্টের তেল ফাঁস হওয়ার কারণগুলিকে জিজি # 39 এর অধ্যয়ন করতে দিন?

1. সিএনসি লেদ দ্বারা পরিবর্তিত তেল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। সিএনসি লেদ দ্বারা পরিবর্তিত তেল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, যা সিএন মেশিনিং সেন্টারে প্রচুর পরিমাণে তেল ফুটো হতে পারে। তেল পরিবর্তনের সমস্যাগুলি মূলত তিন দিক থেকে উদ্ভাসিত হয়। প্রথমত, উচ্চ-সান্দ্রতা তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহারকারী অংশগুলির জন্য, আপনি যদি ইচ্ছায় তেলটি কম সান্দ্রতা তৈলাক্তকরণ তেলটিতে পরিবর্তন করেন তবে এটি সম্পর্কিত বাক্স এবং খাদ গর্তের সিলিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে এবং কখনও কখনও এই অংশগুলির সিলিংয়ে ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে। লিঙ্গ দ্বিতীয়ত, সিএনসি লেদ প্রসেসিংয়ের পরে যখন তেল পরিবর্তন করা হয় তখন যদি তেলের ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার না করা হয় তবে তেলের ট্যাঙ্কের ময়লা তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থায় প্রবেশ করতে পারে, তেল সার্কিটটি ব্লক করতে পারে, সিলগুলি পরতে পারে এবং তেল ফুটো হতে পারে। তৃতীয়ত, যখন তেল পরিবর্তন করা হয়, তেলের পরিমাণ খুব বেশি হয়, বিশেষ করে ঘোরানো অংশগুলির সাথে অংশগুলিতে, ঘোরানো অংশগুলির আলোড়নকারী প্রভাবের কারণে, তেল ছড়িয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।

২. জিজি # 39; কোম্পানির লুব্রিকেশন সিস্টেমের অংশগুলির অযৌক্তিক নির্বাচন এবং সমন্বয় তেল ফুটো হওয়ার কারণ।

উদাহরণস্বরূপ, যখন সিএন প্রসেসিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা রক্ষণাবেক্ষণের সময় অতিরিক্ত চাপ বা অতিরিক্ত তেল আউটপুট সহ একটি তেল পাম্প চয়ন করেন, বা সিস্টেমের চাপ সামঞ্জস্য করার সময়, ওভারফ্লো ভালভ, সুরক্ষা ভালভ, চাপ কমানোর ভালভ ইত্যাদি চাপ খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় উচ্চ, সিএনসি মেশিন টুল লুব্রিকেশন সিস্টেম উল্কার এটি যদি খুব বড় হয় এবং তেল রিটার্ন সিস্টেম এবং সিলিং সিস্টেমের সাথে মেলে না, তবে এটি তেল ফুটো হতে পারে

আসলে, এটি কেবলমাত্র উপরের পয়েন্টগুলি নয় যা এন প্রসেসিং সেন্টারে তেল ফাঁসির কারণ হয়ে দাঁড়ায়। যদি আমরা অপারেশনটিতে একই ধরণের সমস্যার মুখোমুখি হই, অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি এড়াতে সময়মত কারণটি খুঁজে নিতে আমাদের এটি অবশ্যই সময় মতো পরীক্ষা করে নেওয়া উচিত। যন্ত্র কেন্দ্র কেনার পরে, castালাইয়ের ত্রুটিগুলি বা অংশের ক্ষতি আছে কিনা তা দেখার জন্য একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করুন। যদি থাকে তবে সময়মতো প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন। ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সিএন মেশিনিং কেন্দ্রগুলি ব্যবহার করার সময় অপারেটরগুলিকে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত

(1) সিএন প্রসেসিংয়ের প্রথম ট্রায়াল কাটিং প্রক্রিয়াটির জন্য, একক স্তরের অপারেশন মোড প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহার করা উচিত।

(২) সিএনসি মিলিং মেশিনের স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপটি শুরু হলে দ্রুত ওভাররাইড এবং ফিড্রেট ওভাররাইড এস সর্বনিম্ন গিয়ারে থাকে এবং তারপরে ওয়ার্কপিসে কাটার পরে দক্ষতাটি উন্নত হয়।

(3) সিএনসি মিলার মেশিন প্রসেসিং প্রোগ্রামের ক্রিয়াকলাপে, সিএনসি সিস্টেমের সমন্বিত প্রদর্শনে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

(4) হাত দিয়ে সিএনসি মিলিং মেশিনের সরঞ্জাম এবং চিপগুলি স্পর্শ করা নিষিদ্ধ। চিপটি অবশ্যই ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে।