ধাতব স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া জন্য প্রয়োজনীয়তা কি?

Dec 25, 2020

একটি বার্তা রেখে যান


ধাতব স্ট্যাম্পিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা নির্দিষ্ট আকার এবং আকার অর্জনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য প্লেট এবং অন্যান্য উপকরণকে বিকৃত করতে বা ভাঙতে পাঞ্চ এবং ছাঁচ ব্যবহার করে। ধাতব স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে খোঁচা, নমন, গভীর অঙ্কন, গঠন এবং সমাপ্তির মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। সুতরাং ধাতু স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কি?



1. অংশগুলির গঠন এবং আকৃতি ডিজাইন করার সময়, ধাতব স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং সহজ এবং যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠ এবং সংমিশ্রণ গ্রহণ করে। একই সময়ে, এটি প্রক্রিয়াজাত সারফেস এবং ক্ষুদ্রতম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রের সংখ্যা হ্রাস করার চেষ্টা করা উচিত।



2. যান্ত্রিক উত্পাদনে ফাঁকা প্রস্তুতির একটি যুক্তিসঙ্গত পদ্ধতি চয়ন করুন, যা সরাসরি প্রোফাইল, castালাই, ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং এবং weালাই ব্যবহার করতে পারে। ফাঁকা নির্বাচন নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রযুক্তিগত অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, এবং সাধারণত উত্পাদন ব্যাচ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্ভাবনার উপর নির্ভর করে।


৩. স্ট্যাম্পিং বিকৃতি এবং অংশগুলির গুণমানের উন্নতির জন্য, ধাতব স্ট্যাম্পিং প্রসেসিংয়ে ভাল প্লাস্টিকতা, ছোট ফলন অনুপাত, বৃহত প্লেট বেধের দিকনির্দেশ সহগ, ছোট প্লেট বিমানের দিকনির্দেশ সহগ, ফলন শক্তি এবং উপাদানের স্থিতিস্থাপক মডুলাস থাকা উচিত । পরিমাণের অনুপাত কম। পৃথকীকরণের প্রক্রিয়াটির জন্য ভাল প্লাস্টিকের উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় না তবে নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের সাথে উপকরণগুলির প্রয়োজন হয়।


৪. উপযুক্ত উত্পাদন যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উল্লেখ করুন। যথার্থতার উন্নতির সাথে ধাতব স্ট্যাম্পিং যন্ত্রগুলির ব্যয় বৃদ্ধি পাবে, বিশেষত উচ্চ নির্ভুলতার ক্ষেত্রে এই বৃদ্ধি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। অতএব, পর্যাপ্ত প্রমাণ ছাড়াই উচ্চ নির্ভুলতা অনুসরণ করা উচিত নয়। একইভাবে, মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতাও সঙ্গমের পৃষ্ঠের প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী যথাযথভাবে নির্দিষ্ট করা উচিত।



মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং বিভিন্ন ক্ষেত্রে পণ্য জন্য উপযুক্ত। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়া ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে, এবং ধাতব স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাও ক্রমাগত উন্নতি করছে are


অনুসন্ধান পাঠান