পরিমাপ ফলাফল নির্দিষ্টকরণ পূরণ নিশ্চিত করতে 7 ধাপ

ক্রমাঙ্কিত পরিমাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ?

সমগ্র শিল্প জুড়ে, এটি অবশ্যই একটি বিষয় যে গ্রাহক, উপাদান সরবরাহকারী এবং উপাদান নির্মাতারা পরিমাপের জন্য ক্রমাঙ্কিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এতে সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কন করুন:

নিশ্চিত করুন যে রিডিংগুলি অন্যান্য পরিমাপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেমন সরঞ্জামের পরিমাপগুলি পরিচিত এবং গৃহীত মানগুলির সাথে তুলনা করা এবং সনাক্ত করা যায়

সরঞ্জাম পড়ার সঠিকতা নির্ধারণ করুন

সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করুন

কিন্তু আমরা সবাই ক্যালিব্রেটেড টুলস ব্যবহার করি বলে, একই অংশ পরিমাপ করলে সবাই একই ফলাফল পাবে এমন কোনো গ্যারান্টি নেই।

এটা কিভাবে সম্ভব? প্রারম্ভিকদের জন্য, এমনকি যদি আপনি NIST সনাক্তযোগ্য ক্রমাঙ্কন পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করেন, প্রতিটি ডিভাইসে একটি সহনশীলতা রয়েছে যা প্লাস বা বিয়োগ X পরিমাণের মধ্যে নির্ভুলতা নির্দেশ করে। আরও গুরুত্বপূর্ণ, সরঞ্জামগুলি ক্রমাঙ্কন করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির (উদাহরণস্বরূপ, পিন) তাদের নিজস্ব সহনশীলতা রয়েছে। উপরন্তু, পিন ক্যালিব্রেট করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির সহনশীলতা... আপনি ধারণা পান।

ভাল খবর হল যে কোনও প্রস্তুতকারক তার লবণের মূল্যের টুল সহনশীলতা বিবেচনা করবে যখন আপনার স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এমন মাত্রাগুলি কীভাবে অর্জন করা যায় তা নির্ধারণ করবে। সহনশীলতা একপাশে, অন্যান্য কারণ রয়েছে (নিয়ন্ত্রণ করা সহজ) যা ক্রমাঙ্কন পরিমাপের উপর প্রভাব ফেলতে পারে এবং শেষ ফলাফলটি আপনার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে কিনা।

সাফল্য বিস্তারিত.

কিছু সহজ"নিয়ম" যা ক্যালিব্রেটেড পরিমাপগুলি সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল তৈরি করে তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে - বিশেষ করে খুব কঠোর সহনশীলতার জন্য, যেখানে পরিমাপের সামান্য পার্থক্য স্পেসিফিকেশন এবং অফ-স্পেসিফিকেশনের মধ্যে পার্থক্য বোঝাতে পারে।

এটি মৌলিক বলে মনে হতে পারে, কিন্তু এটি' উল্লেখ করার মতো:

1. নিশ্চিত করুন যে আপনি এবং আপনার সরবরাহকারী বা প্রস্তুতকারক পরিমাপের জন্য একই ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি নির্মাতা নির্দিষ্ট আইডি যাচাই করার জন্য অপটিক্যাল পরিমাপ ব্যবহার করে, কিন্তু আপনি সমাপ্ত অংশ পরীক্ষা করার জন্য পিন গেজ ব্যবহার করেন, ফলাফলের মধ্যে অসঙ্গতি থাকতে পারে। আপনি যদি দৈর্ঘ্য পরিমাপ করছেন, আপনি ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার বা রুলার ব্যবহার করবেন?

2. নিশ্চিত করুন যে আপনি এবং আপনার সরবরাহকারী/উৎপাদক দ্বারা ব্যবহৃত পরিমাপের সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ক্রস-ক্যালিব্রেট করা হয়েছে। অন্যথায়, দুটি ডিভাইস বিভিন্ন উপায়ে অংশ পরিমাপ করতে পারে। জেড পিন গেজগুলি জেডজেড পিন গেজের মতো একই ফলাফল দেয় না। আপনি যদি একটি ডিজিটাল মাইক্রোমিটার ব্যবহার করেন, তবে একই ইউনিটে ক্যালিব্রেট করা একই সরঞ্জাম ব্যবহার করতে ভুলবেন না, একই স্ট্যান্ডার্ডে ক্যালিব্রেট করুন এবং একই দশমিক সংখ্যায় রাউন্ড করুন।

3. যদি সম্ভব হয়, আপনার প্রস্তুতকারককে পরিমাপের যন্ত্র বা অন্যান্য সরঞ্জাম সরবরাহ করুন যা আপনি অংশটির মাত্রা যাচাই করতে ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন। উদাহরণস্বরূপ, কার্যকরী পরীক্ষাগুলির জন্য যেগুলির ব্যবহার/ননকনফর্মিং গেজ প্রয়োজন, আপনি সরবরাহকারীর কাছে ক্যালিব্রেটেড পিন বা স্ক্রু গেজের একটি অনুলিপি পাঠাতে পারেন। যদি প্রচুর পরিমাণে কাজের জন্য আরও জটিল পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনার সরবরাহকারী উৎপাদন চালানোর ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য ক্ষেত্রের মতো একই ক্রমাঙ্কন পরিমাপের সরঞ্জাম কিনতে ইচ্ছুক হতে পারে।

4. পরিমাপের পদ্ধতি, শুধুমাত্র যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হবে তাও নির্দিষ্ট করা উচিত। আপনার সরবরাহকারীর সাথে একটি প্রাক-প্রোডাকশন আলোচনা করুন এবং কীভাবে পরিমাপ করা যায় সে সম্পর্কে বিস্তারিত নির্দেশাবলী প্রদান করুন। যেমন:

আইডির জন্য, ব্যাসের কোন বিন্দুতে (সর্বোচ্চ বিন্দু) আপনি পরিমাপ করবেন? কম? গড়?

আপনি যদি হ্যান্ডহেল্ড ডিজিটাল মাইক্রোমিটারের মতো কিছু ব্যবহার করেন তবে আপনি উভয়েই কত দশমিক স্থান পরিমাপ করবেন? এই দশমিক স্থানগুলির কতগুলি বৈধ (অর্থাৎ, সমস্ত 0-9 মান)? অবশেষে, শেষ দশমিক স্থানটি কি বৃত্তাকার (অর্থাৎ, 0 এবং 5 এর মধ্যে লুপ করা হয়েছে)?

5. নিশ্চিত করুন যে আপনার সমস্ত পরিমাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি আপনার অঙ্কনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে এবং অঙ্কনের বিবরণগুলি আপনার পরিমাপের পদ্ধতির সাথে বিরোধপূর্ণ নয়৷ উদাহরণ স্বরূপ, আপনি যদি একটি যোগ্য/অযোগ্য বেধের পরিমাপক প্রদান করেন, কিন্তু আপনার স্ক্রু যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারকের ড্রয়িংয়ের প্রয়োজনীয়তার পিচটি পরীক্ষার অংশগুলি পাস/প্রত্যাখ্যান করার দ্বারা সমন্বিত হতে হতে পারে, কিন্তু যদি অঙ্কন নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী করা হয়, তাহলে তা পাস করতে পারবে না। পিচ পরীক্ষা - অথবা যদি একটি বিন্দু থেকে এবং অন্য বিন্দু পরিমাপ না, পরীক্ষা পাস করতে পারে.

6. আপনি সত্যিই পরিমাপ করা প্রয়োজন সম্পর্কে সাবধানে চিন্তা করুন. সমালোচনামূলক এবং অ-সমালোচনামূলক মাত্রার মধ্যে পার্থক্য করে অতিরিক্ত ডিজাইনের ঝুঁকিগুলি এড়িয়ে চলুন, যেমন আরও অপচয়, আরও অপচয় এবং উচ্চতর খরচ। নিজেকে জিজ্ঞাসা করুন, আপনার কি সত্যিই এক্স মাত্রার উপর খুব কঠোর সহনশীলতা থাকা দরকার? অথবা সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন বিন্দুর (± সহনশীলতা) জন্য উপযুক্ত কোনো পরিমাপ কি যথেষ্ট?

সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, উদ্ধৃতি এবং স্পেসিফিকেশন পর্বের সময়, আপনার বিক্রেতাদের জন্য আপনার সত্যিকারের মূল মাত্রাগুলি সনাক্ত করতে ভুলবেন না এবং কীভাবে সেগুলি পরিমাপ করবেন যাতে আপনি প্রথম দিন থেকেই একই পৃষ্ঠায় থাকবেন।

7. যখন ব্যবহারিক, আপনার পরীক্ষার প্রয়োজন মেটাতে কার্যকরী পরীক্ষা ব্যবহার করুন। একটি পিন বা স্ক্রু পুরুত্ব পরিমাপক ব্যবহার করে একটি সাধারণ পাস/ফেল পরীক্ষা গুণমান এবং সামঞ্জস্যের একটি পুরোপুরি গ্রহণযোগ্য পরিমাপ হতে পারে এবং নির্দিষ্ট সহনশীলতা উল্লেখ করার চেয়ে আরও বেশি সাশ্রয়ী হতে পারে।

আমাদের পরিমাপ এখনও অসামঞ্জস্যপূর্ণ হলে আমাদের কী করা উচিত?

যখন প্রস্তুতকারকের' পরিমাপ এবং আপনি যখন সমাপ্ত অংশ পরীক্ষা করেন তখন আপনি যা পান তার মধ্যে একটি পার্থক্য থাকে, তখন সাধারণত শুধুমাত্র সমস্যাটি পুনরায় পরিমাপ করা প্রয়োজন। উদাহরণ স্বরূপ, পুনরায় পরিমাপ করার সময় এবং এই একই অংশগুলি এখন স্পেসিফিকেশন সীমার মধ্যে রয়েছে, পরিমাপের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে, যেমন প্রাথমিক পরিমাপের সময় অংশগুলি ঘূর্ণায়মান হয়, যার ফলে অ-বৃত্তাকার ব্যাস হয়।

যদি পরিমাপ করা পার্থক্যের উৎস নির্ধারণ করা না যায়, তবে আনুষ্ঠানিক পারস্পরিক সম্পর্ক গবেষণা Gage R&R পদ্ধতির সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি ব্যবহার করে পরিচালিত হতে পারে। এর মধ্যে সাধারণত 30টি সংখ্যাযুক্ত টুকরোগুলির নমুনা নেওয়া এবং প্রস্তুতকারকের পক্ষ থেকে তিনজন লোক থাকা প্রতিটি অংশের মাত্রা পরিমাপ এবং রেকর্ড করা এবং তারপর একই নমুনাগুলির সাথে ক্লায়েন্টের দিকে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা জড়িত।

যদি পারস্পরিক সম্পর্ক অধ্যয়ন পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সমস্যা বা পদ্ধতির ত্রুটিগুলি পার্থক্যের কারণ হিসাবে খুঁজে না পায়, তবে গ্রাহকের মতে পছন্দসই ফলাফল পাওয়ার জন্য প্রস্তুতকারককে ড্রয়িংয়ে নির্দিষ্ট করা থেকে আরও কাছাকাছি সহনশীলতার জন্য স্ট্যান্ডার্ড রড কাটতে হতে পারে।' এর ক্রমাঙ্কিত পরিমাপের সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি।

সৌভাগ্যবশত, মেটাল কাটিং কোম্পানিগুলিতে, আমরা পারস্পরিক সম্পর্ক অধ্যয়নের জন্য খুব কম চাহিদা খুঁজে পাই। উত্পাদন এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়া জুড়ে ঘনিষ্ঠভাবে সহনশীলতা পরিচালনা করে এবং যতটা সম্ভব তার নামমাত্র আকারে প্রতিটি অংশ উত্পাদন করে, আমরা স্পেসিফিকেশন সীমার মধ্যে নির্ভরযোগ্যভাবে পরিমাপ অর্জন করতে সক্ষম হয়েছি।

আপনার পক্ষ থেকে, একজন গ্রাহক হিসাবে, আপনি আমাদের উপরে তালিকাভুক্ত নিয়মগুলি অনুসরণ করে সাফল্য নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারেন। অংশগুলি কীভাবে পরিমাপ করা উচিত তা নির্ধারণ করতে এবং ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম এবং পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করার বিষয়ে সম্মত হওয়ার জন্য আপনার সরবরাহকারী বা অংশ প্রস্তুতকারকের সাথে সামনে কাজ করার মাধ্যমে, আপনি অংশগুলি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করার সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারেন।

zhang@pride-cnc.com এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন