সিএনসি লেদ প্রসেসিংয়ের জন্য সুরক্ষা অপারেশন রেগুলেশন

মেশিনটি শুরুর আগে, সিএনসি মেশিন টুলটি অপারেশন প্যানেল, গাইড রেল পৃষ্ঠ, চোয়াল, টেলস্টক, সরঞ্জাম বিশ্রাম, কাটিয়া সরঞ্জামাদি ইত্যাদিসহ বিশদভাবে এবং সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করা উচিত এবং এটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত হওয়ার পরে অপারেশন করা যেতে পারে it ।

1. সিএনসি লেদ চালিত হওয়ার পরে, সুইচগুলি, বোতামগুলি এবং কীগুলি স্বাভাবিক এবং নমনীয় কিনা এবং মেশিন সরঞ্জামটি অস্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

২. প্রোগ্রাম প্রবেশের পরে, সাবধানে সিএনসি লেদ প্রসেসিং কোড, ঠিকানা, মান, চিহ্ন এবং দশমিক পয়েন্ট পরীক্ষা করুন check

৩. ওয়ার্কপিস সমন্বয় ব্যবস্থাটি সঠিকভাবে পরিমাপ করুন এবং গণনা করুন। এবং প্রাপ্ত ফলাফলগুলি পরীক্ষা করে দেখুন ?? Work ওয়ার্কপিস সমন্বয় সিস্টেম ইনপুট করুন, এবং সমন্বয় করুন। স্থানাঙ্ক মান, সাইন, দশমিক পয়েন্ট সাবধানে চেক করা হয়

৪. ওয়ার্কপিসটি লোড করার আগে, প্রোগ্রামটি শুকনো অবস্থায় একবার চালনা করে দেখুন যে প্রোগ্রামটি সহজেই এগিয়ে যেতে পারে কিনা, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামটি ঠিকঠাকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা, এবং সেখানে জিজি কোট আছে কিনা; ওভারট্রেল জিজি কোট;

৫. দ্রুত কাটিয়ে ওঠার জন্য সুইচটি সর্বনিম্ন গিয়ারে আঘাত করতে হবে cutting

Cutting. কাটা এবং খাওয়ানোর সময়, যখন সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিস 30 ～ 50 মিমি পর্যন্ত চলে যায় তখন জেড-অক্ষ এবং এক্স-অক্ষের স্থানাঙ্কের অবশিষ্ট মানগুলি ফিড হোল্ডের অধীনে প্রসেসিং প্রোগ্রামের সাথে সামঞ্জস্য করে কিনা তা যাচাই করা প্রয়োজন।

Cutting. কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণে, সরঞ্জামটি তীক্ষ্ণ করা এবং সরঞ্জামটি পরিবর্তন করার পরে, সরঞ্জামের অবস্থানটি পুনরায় পরিমাপ করুন এবং সরঞ্জামের ক্ষতিপূরণ মান এবং সরঞ্জামের ক্ষতিপূরণ নম্বরটি সংশোধন করুন।

8. অর্ডার সংশোধিত হওয়ার পরে, সাবধানে সংশোধিত অংশটি পরীক্ষা করুন।

9. মেশিন সরঞ্জামটি কেবল ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার পরে শুরু করা যেতে পারে। ওয়ার্কপিসটি ঘোরার সময় ওয়ার্কপিসটি পরিমাপ বা স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

১০. যখন ওয়ার্কপিস জাম্পিং, কাঁপুনি, অস্বাভাবিক শব্দ, আলগা ফিক্সিং ইত্যাদির মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে, তখন মেশিনটি বন্ধ করতে হবে।

১১. জরুরী থামার পরে, মেশিন সরঞ্জাম জিজি উদ্ধৃতি; শূন্য জিজি কোটে ফিরে আসুন; প্রোগ্রামটি আবার চালানোর জন্য আবার অপারেশন করা উচিত।